فناوری یک‌مرحله‌ای تبدیل PVC به بنزین با بازدهی بیش از ۹۵ درصد معرفی شد

پژوهشگران آمریکایی و چینی روشی نوآورانه برای بازیافت یک‌مرحله‌ای زباله‌های PVC ابداع کرده‌اند که می‌تواند بیش از ۹۵ درصد از این پلاستیک را به سوخت مایع تبدیل کند و هم‌زمان اسید هیدروکلریک بازیابی‌شده را در اختیار صنایع مختلف قرار دهد.

انقلاب در بازیافت پلاستیک
انقلاب در بازیافت پلاستیک

فرآیند در دمای اتاق و فشار محیط

این روش که در همکاری آزمایشگاه ملی شمال‌غرب اقیانوس آرام (PNNL)، دانشگاه کلمبیا، دانشگاه فنی مونیخ و دانشگاه شرق چین (ECNU) توسعه یافته، بدون نیاز به حرارت بالا یا تجهیزات ویژه کار می‌کند. پژوهشگران نشان دادند در شرایط عادی آزمایشگاه، واکنش‌ها با مصرف انرژی پایین آغاز و به‌سرعت پیش می‌روند تا هیدروکربن‌های قابل‌استفاده در محدوده بنزین و اسید هیدروکلریک خالص تولید شود.


همزمانی کلرزدایی و تولید سوخت

PVC به‌دلیل ترکیب کلردار به سختی بازیافت می‌شود و در روش‌های سنتی باید در مرحله‌ای جداگانه کلر زدوده شود. اما فناوری تازه با یک واکنش کنترل‌شده، کلر را به اسید هیدروکلریک تبدیل می‌کند و از وارد کردن این مرحله پرهزینه و پرخطر جلوگیری می‌نماید. نتیجه، تولید سوخت تقریباً عاری از کلر و اسید هیدروکلریک خالص است که کاربرد صنعتی گسترده‌ای دارد.


بازدهی بالا حتی در زباله‌های واقعی

در آزمایش‌های عملی، این روش موفق شد لوله‌های نرم PVC را با بازدهی ۹۵ درصد و لوله‌های سخت و سیم‌های عایق‌شده را تا ۹۹ درصد به سوخت مایع تبدیل کند. ترکیب زباله‌های PVC با پلی‌الفین‌هایی مانند پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن نیز بازدهی را به ۹۶ درصد رساند. محققان تأکید می‌کنند فناوری تصفیه و پالایش خروجی را برای نمونه‌های صنعتی نیز تضمین می‌کند.


تحول در اقتصاد چرخشی و کاهش آلودگی پلاستیک

با تولید سالانه نزدیک به ۴۰۰ میلیون تن پلاستیک و انباشته شدن حدود ۱۰ میلیارد تن از آن در محیط زیست، ارائه روش‌های کم‌هزینه و مقیاس‌پذیر برای تبدیل پسماند به محصولات باارزش، گامی ضروری برای دستیابی به اقتصاد چرخشی و کاهش بحران آلودگی به شمار می‌آید. فواید بازیابی اسید هیدروکلریک در صنایع تصفیه آب، داروسازی و تولید فلزات، ارزش افزوده فناوری را دوچندان می‌کند.


چشم‌انداز صنعتی و مسیر تجاری‌سازی

پژوهشگران معتقدند این فناوری می‌تواند به‌زودی در مقیاس صنعتی پیاده‌سازی شده و ضمن کاهش هزینه‌های انرژی و عملیات، زباله‌های سخت بازیافتی را به سوخت پاک و مواد شیمیایی پرمصرف تبدیل کند. مراحل بعدی شامل آزمایش در مقیاس پایلوت، طراحی راکتورهای مقاوم به خوردگی کلر و بررسی جنبه‌های زیست‌محیطی و اقتصادی خواهد بود. با ورود این نوآوری به صنعت، چشم‌انداز روشنی برای مدیریت فراگیر پسماند پلاستیکی و تضمین انرژی پایدار شکل می‌گیرد.

مجله اینترنتی ساتیا

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *